02S404防水套管管道在安装时应怎样解决防腐、除锈、涂装问题？

02S404防水套管管道在安装时应怎样解决防腐、除锈、涂装问题？
一、防腐
在02S404防水套管管道安装前，应对管道进行防腐，防腐等级为加强级，采用聚乙烯胶粘带防腐，防腐层厚度≥1.4mm。
二、除锈
02S404防水套管在涂底漆前需采用人工除锈，将管子表面油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮清除干净后，进行机械除锈，除锈质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1988中规定的St3级。除锈后，对钢管表面缺陷进行处理，当出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面预处理。钢管表面预处理后至涮底漆前的时间间隔宜控制在6h之内，钢管表面必须干燥、无尘。
02S404防水套管底漆厚度应≥μ30m，涂刷要均匀，不得有漏涂、凝块和流挂等缺陷，待底漆表干后再缠绕胶粘带。胶粘带解卷温度宜在5℃以上。胶粘带始末段塔接长度不少于1/4管子周长，搭接宽度应大于或等于10mm。内带和外带的搭接缝处应相互错开。缠绕时胶粘带边缝应平行，不得扭曲皱折，带端不应翘起。
02S404防水套管一般不容易生锈，特殊情况下如果生锈，应立即进行除锈，除锈后的02S404防水套管表面应尽快涂装，在晴天和正常大气条件下，最长时间不应超过24h，使用的涂料应如何图样规定，涂装层数、每层厚度、逐层涂装间隔时间、涂料调配方法和涂装注意事项，应按设计文件或厂家说明书规定进行。
三、涂装
在环缝两侧各200mm范围内，应先涂装，这样在焊接时不会对焊缝质量产生不良影响，环缝焊后，对焊缝区进行二次除锈，用人工涂刷应达到规定厚度，当空气中相对湿度超过85%，钢板表面温度低于大气露点以上3℃或高于6℃以及环境温度低于10℃时，均不得进行涂装。